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导热硅胶厂家分享硅胶粘ABS经常出现的问题

导热硅胶厂家分享硅胶粘ABS经常出现的问题

导热硅胶厂家分享硅胶粘ABS经常出现的问题
硅胶粘ABS经常出现掉落,分离粘不住问题:

1、用理剂涂刷硅胶表面后未凉置,直接点胶水就会出现,


解决方法:涂刷完处理剂放置3~5分钟,阴雨天或潮湿的空气要干燥硅胶粘接表面再点胶水。

2、点完胶水后,把两个材质贴合时没有立即按压,大家都知道,我们用的是瞬间胶水,一般他们的粘接时间都有3秒、5秒、10秒、30秒、1分钟、2分钟等种类,如果我们在他们粘接时间内没有把两个材质贴合按压那么胶水就干透,导致两个材质表面有胶水却不粘接在一起。


导热硅胶厂家解决方法:点完胶水后,把两个材质贴合时,及时按压是两个材质贴合即可;
3、以上两个步骤都操作了还是出现掉件,即点胶水的时候点多了,因为胶水没干透,按压后两个材质分离了,胶水也刚好干了所以出现掉件;
导热硅胶|传热硅胶|散热胶
解决方法:首先点胶点少量尽量点在中间部分,因为我们按压的时候胶水会往外溢出,即可粘住外边的位置,其次不小心点多了胶水,就延长按压时间到达胶水干透即可。

(本文来自深圳兴永为led硅胶有限公司整理分享)


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