灯具导热硅胶:醇型硅酮胶在70℃问题

灯具导热硅胶:醇型硅酮胶在70℃问题

醇型硅酮胶在70℃恒温箱内放置6天后打出来的胶发粘是怎么回事？加钛络合物发粘。干的胶条也一起烘了下，结果发黄了不知道有哪些原因.

从交联剂和钛络合物的量上面可以考虑一下,胶发黄主要是夏天天气热钛络合物引起，胶发粘的话配比要做调整！老问题了钛系醇型胶都有这种现象,100份107胶，加了5份726，80℃24小时就发粘.交联剂和催化剂上找原因，关于储存期的问题可以参考下关于交量剂用量的问题.

交联剂和储存性没有关系,有没有脱水呢?如果胶里面太多水分,也会出现这种情况.交联剂和储存性没有关系，不会吧？交联剂用量和胶的贮存期应该有很大的关系的.这种现象比较多，催化剂上多调整吧,醇型胶高温老化试验看存储期好像不太准.

led导热硅胶生产厂家分享：较好还是换基础聚合物,为了节约那点成本，大把的时间浪费在这上面。用107做醇型胶，固然有固化体系的问题，但是填料以及其他助剂也会影响贮存期。如果单单固化剂有问题，换固化剂当然会有所不同，但是终究很难解决。基本上国内用107做醇型胶的，没人敢说已经把这个问题彻底解决了。解决的根本依然是基础聚合物，这是个大的方向/show-23-318.html
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